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傳統(tǒng)的處理工藝已很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求，傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本高，操作復(fù)雜，大量濃度的有害污染物難以去除。
采用膜集成處理工藝方案對電鍍綜合排放廢水進(jìn)行分級分離處理，從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，不僅長度消除廢水中的低濃度有害物質(zhì)，滿足《GB21900-2008》的要求，并可對排放水做進(jìn)一步深度處理，使廢水達(dá)到不同的生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。
電鍍漂洗水回收和利用是行業(yè)投資成本和減少污染的重要手段，利用膜技術(shù)的特殊分離功能和回收電鍍漂洗水中的貴重金屬，確保漂洗水的循環(huán)使用，實現(xiàn)“零排放”。
目前電鍍污水處理設(shè)備的工藝技術(shù)，膜集成處理工藝是針對鍍鎳洗水、鍍銅漂洗水、鍍銀漂洗水、鍍鉻漂洗水、鍍鉛漂洗水等具有真正實質(zhì)意義。有著傳統(tǒng)處理工藝不可比擬的優(yōu)點。
1.廢水回用、“零排放”、減少氣體、物化處理規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求
2.回收金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保要求的同時帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益
3.出水水質(zhì)好、透明、滿足電鍍行業(yè)工藝用水的需求
4.根據(jù)處理要求實現(xiàn)個性化設(shè)計，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理能力及通過不斷優(yōu)化發(fā)送處理性能：
5.系統(tǒng)操作方便，自動化程度高，占地面積小。
????? 電鍍污水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣如： 在PCB線路板因制作程序多、廢水量大、成分復(fù)雜，通過傳統(tǒng)工藝與膜分享技術(shù)相結(jié)合，不僅解決了原有廢水中重金屬超標(biāo)的難題，同時水資源得到了回收利用，實現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的雙重效果。該工藝技術(shù)先進(jìn)，出水水質(zhì)好，能滿足印制線路板行業(yè)對清洗水的要求。
對于酸、堿漂洗水回用，利用膜濃水、漂洗水回用處理設(shè)備，適用于各種大、中、小型生產(chǎn)線使用，廢水不僅有效地得到回用，還為企業(yè)的清潔生產(chǎn)提供了技術(shù)支持，運(yùn)行系統(tǒng)的優(yōu)點是取締傳統(tǒng)工藝，根據(jù)客戶要求具體設(shè)計。
對電泳漆的回收，高強(qiáng)度、抗污染、耐腐蝕的電泳漆濃縮回收專用膜確保長期、穩(wěn)定運(yùn)行的同時，可適用電泳漆陰陽極回用。
因為重金屬離子廢水在處理過程中只能發(fā)生轉(zhuǎn)化和轉(zhuǎn)移，不會消失，這與有機(jī)物通過分解變成無害物質(zhì)，有本質(zhì)的不同。因此，重金屬離子廢水處理的最終出路在于化，即回收和用成固化，否則只能是污染的轉(zhuǎn)移，這便是電鍍廢水處理的難點，膜集成處理在進(jìn)行分級分離過程中，即解決于重金屬的回收利用使生產(chǎn)廢水達(dá)到不同的生產(chǎn)工藝回用標(biāo)準(zhǔn)。