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一、是顯示屏的組裝過程
顯示面板是指示液位的部件。磁性翻板放置在模具型腔中導軌的凹槽中。各槽間距一致，堵頭兩端密封。操作規范：
1） 保持工作表面清潔。操作過程中，不允許碎屑掉入空腔，空腔內不允許殘留粘合劑；
2） 控制推進力，防止板材翻轉和變形。當放置旗幟導軌以推進型材空腔時，確保強度適當，以避免板材變形；
3） 密封面板的兩端。密封顯示面板兩端，避免灰塵和水蒸氣侵入內部；
4） 密封膠用量合適，外觀干凈。在密封玻璃面板和腔體時，注意密封劑的適當用量，確保裝配面兩部分密封且外觀清潔。
二、是磁性翻板的生產工藝
磁性翻板是指示液位的部件。內置小磁柱，外表面兩側分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色）。當測量浮標中的磁浮子施加磁場耦合效應時，翻轉板將翻轉，液位將通過顏色變化指示。如果磁性翻轉片兩端的腳未經仔細加工，有毛刺、變形，且表面不圓滑，會增加旋轉阻力，使翻轉片翻轉面不靈活現象。
為了避免這種現象，在加工磁性翻板時需要非常注重工藝細節。產品必須達到翻板旋轉腳端面，無毛刺，加工光滑，內部磁柱磁一致性好，翻板重量可滿足一系列要求。
三、是磁懸浮列車的加工技術
磁浮列車隨著液位的升降而上下移動。浮子內的磁鋼剛好在液位上，外部的翻板通過磁耦合翻轉指示液位。
四、是主管與工藝連接件的焊接工藝
法蘭、測量引線和工藝連接管焊接在一起。焊接時，如果焊接電流選擇不當，焊接部位的坡口未經處理，會造成焊接不良、焊縫成形不良、焊接不完整、易泄漏。因此，必須對產品進行水壓試驗，以消除焊縫處的泄漏。
五、是磁翻板液位計的襯里工藝
內襯磁翻板液位計采用內襯聚四氟乙烯管的鋼管作為防腐層，內襯的生產工藝是決定產品質量的關鍵。先四氟化物管內襯鋼管內壁，使四氟化物管在外鋼管的保護下提高耐壓性，延長使用壽命。然后采用先進的拉延翻邊工藝，操作方便，結構可靠。此外，工藝連接法蘭零件采用壓鑄工藝內襯F46全氟乙烯，因為F46的應力回復性優于F4，克服了F4和F4管直徑連接容易造成泄漏的缺陷，提高了磁翻板液位計的密封性能。